高速多工位數(shù)控沖床 |
來源: 點擊數(shù):2532次 更新時間:2022/4/9 17:10:14 |
本液壓機由主機、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和輔助部分組成。
1主機
主機部分由機身、主缸、冷卻系統(tǒng),及限程裝置等組成。
2機身
機身結(jié)構(gòu)件采用Q235優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu),焊后采用退火處理消除內(nèi)應(yīng)力,并進行拋丸處理;瑝K及工作臺墊板均有T形槽,可以使用T形槽用螺栓,以便安裝模具(T形槽及中心距尺寸需經(jīng)客戶確認)。
——滑塊、工作臺
滑塊、工作臺由優(yōu)質(zhì)鑄件鑄造而成,然后保持200°進行去應(yīng)力處理,滑塊置于機身中間,其上平面與主缸連接;滑塊下平面加工有T形槽,用以固定模具;滑塊采用矩形導(dǎo)軌,從而保證滑塊導(dǎo)向精度,剛性好,精度保持性好,滑塊具有很好的剛性,能滿足定程壓制的要求。
3主油缸
本機主油缸為活塞缸,油缸與滑塊相連接,油缸安裝在機架上,通過油缸鎖母鎖緊,活塞桿表面進行耐磨處理,油缸均選用進口的密封件密封,使用壽命長,密封性能可靠。
4液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)是產(chǎn)生和分配工作油液的裝置,并使主機實現(xiàn)各種動作。油箱為鋼板焊接件,采用封閉結(jié)構(gòu)。箱內(nèi)裝有過濾器,箱壁開有窗孔以便清洗油箱;設(shè)有液位計,油箱上面裝有集成體、油泵電機組等。本機液壓系統(tǒng)使用的主要液壓元件:
5油泵電機組
系統(tǒng)采用一臺電動機經(jīng)聯(lián)軸器各驅(qū)動一臺軸向柱塞泵為液壓系統(tǒng)提供壓力油。
主油泵采用國產(chǎn)恒功率軸向柱塞泵,該泵最大的特點是隨著系統(tǒng)壓力升高,流量成正比減小,保持功率不變,有效節(jié)約能源。
5液壓集成控制閥
液壓集成控制閥采用國產(chǎn)二通插裝閥集中控制,具有調(diào)壓、換向、保壓、卸荷、支撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護等作用。主缸下腔控制塊上設(shè)有二級防滑塊下落裝置及安全閥,當滑塊在任意位置停止時,該裝置自動關(guān)閉,確;瑝K的可靠性和安全性;當其下腔由于閥塊卡死而封閉時,旁路安全閥及時起排油作用,避免安全事故發(fā)生。
6充液閥
充液閥安裝在主油缸頂部,當滑塊依靠自重快速下行時,泵的來油不能及時供應(yīng)主油缸上腔,此時主油缸上腔形成負壓吸開充液閥主閥,使充液筒內(nèi)油液大量流入主腔,從而達到滑塊快速下行的速度要求,當滑塊回程時,控制油液先頂開預(yù)泄小閥芯,使主缸上腔卸壓后,然后打開充液閥主閥,使主缸上腔油液排回沖液箱內(nèi),再經(jīng)過回油管流入油箱。
7電氣系統(tǒng)
整個電氣系統(tǒng)分為動力部分和控制部分。
8動力部分
采用三相四線制交流380V電源,由自動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼電器、交流接觸器和驅(qū)動油泵用的三相鼠籠型感應(yīng)電動機組成,電機采用Y-△啟動,安全可靠。
9控制部分
控制部分:采用全觸摸屏移動組合控制組成,主控制臺放置在主機左側(cè)。電氣柜采用冷軋鋼板制作,靜電噴塑,其內(nèi)部裝有PLC可編程控制器及其他控制元件、照明、風扇等。面板上各種控制按鈕及功能轉(zhuǎn)換開關(guān)、各電機啟停按鈕、各部分監(jiān)視指示燈及計數(shù)器等。移動操作臺主要用于數(shù)控自動操作,其上設(shè)緊急停止按鈕等。
——控制裝置:采用PLC可編程序控制器控制;
——操作方式:點動、全自動兩種操作方式;
——工作方式:普通壓機和沖床交換。
10安全防護
本機主機頂部設(shè)有維修平臺,并配置上下梯子,以保護維護人員的安全。插裝閥設(shè)有二級防下滑支撐回路,保證滑塊的可靠性和安全性。
安全壓力:液壓系統(tǒng)設(shè)有安全閥,當油壓超過設(shè)定值時自動溢流,并發(fā)出報警信號
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